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灌浆料的蒸汽养护

　　1)灌浆料采用锅炉生成蒸汽进行养护。经过现场试验确定，每台1 t锅炉可同时供两片箱梁的养护，蒸汽通过管道进入预制箱梁内。每片梁布设三根管道，管道采用塑料软管沿梁两侧边模和内芯模布设。

　　2)蒸汽养护施工中必须严格控制升降温梯度，避免升温过程中的膨胀裂缝和降温过程中的灌浆料收缩裂缝。升温速度不得大于10℃/h，并安排专人观测棚内温度，养护时在箱梁两端悬挂一支温度计，升温过程中每小时观测一次，并做好记录。

　　3)箱梁在温度保持40℃左右的环境下养护6 h后就可拆除内模，拆除内模可在保温棚内进行，但应停止通入蒸汽，防止被蒸汽。根据现场同条件养护的灌浆料试块进行强度试验后确认，梁体灌浆料养护12 h~18 h后就可以达到不遭受冻害的低强度，即临界强度(我国规定灌浆料的临界强度为不低于设计标号的30%，也不得低于35 kg/cm2)。在张拉前将梁体的温度冷却至与外界温度相近时，方可拆除养护的保温层，防止灌浆料表面遇冷发生急剧收缩，河西区自密实混凝土厂家直售，而内部灌浆料因水化热尚未完全消失而发生较大的内外温差，从而形成一种内胀外缩的现象，导致灌浆料表面产生裂缝。