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预应力灌浆料的拌制

　　1)拌和后的预应力灌浆料温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。

　　2)本项目采用加热拌和用水的方法，制作大水箱使用煤火和多根大功率电热棒对施工用水进行加热，水温控制在40℃~60℃之间，环氧树脂灌浆料公司，高不超过80℃。根据冬季拌制预应力灌浆料热工计算和试验确定，拌和站加热用水采用钢制容积为6 m3的水箱，其储水量就能够---箱梁施工用水以及拌和后灌浆料温度要求。

　　3)投料前，先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，对混有冰雪、---块的集料在拌和前清除干净。投料顺序为:集料***热水***水泥***外加剂，搅拌时间比常温延长50%，使混合料充分搅拌均匀。

　　4)专人观测拌和用水加热温度、灌浆料出料及入模温度，并观测运输、施工等温度损耗。出料时温度不宜低于20℃，入模温度为10℃左右，小不得低于5℃。若预应力灌浆料入模温度达不到要求，拌和站应即时调整水温，---符合规范要求。

预应力灌浆料运输和浇筑

　　1)进行---的组织和合理的安排，使灌浆料运输时间尽可能缩短，灌浆料罐车包裹保温材料，减少灌浆料运输过程中的热量损失。浇筑灌浆料应尽量安排在白天气温高时进行。

　　2)灌浆料在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，用大篷布把整个预制梁模板覆盖起来，适当的通入一些热蒸汽，使模板和钢筋温度在5℃以上。浇筑从箱梁的一端向另一端推进，分层进行，尽可能缩短灌浆料浇筑时间。

　　3)比常温环境下施工至少多留置两组同条件养护试块，用于确定拆模时间和测定预应力灌浆料受冻前的强度。